手剪三七太费力？文山自主研发出“神器”啦！

新鲜三七的修剪，费时、费人、费钱，加工不及时还容易坏。这不，好消息来了，鲜三七自动修剪机器来解决这些问题。

修剪过程高效快捷

记者来到三七综合交易市场的三七洁净化科技中心看到，研发人马卫军正在用遥控器轻松遥控着一个 “大家伙”，调好数据，一键运作，新鲜的三七从传送带上传送到筛选的器械里。

机器首先把泥土分离后，再将三七的毛根、大根修剪下来，进入输送带进行分级，机器还可以自动把毛根和大根与主根分离开，从不同的出口输出。整个修剪过程，高效快捷。

据记者了解到，该设备每小时可修剪5000--6000斤，能代替约150人的修剪量；还可充分满足各规格三七的修剪需求调节修剪程度；设备修建后的各规格鲜三七在清洗时可节约30%的水。

研发人 马卫军

特别是修剪之后用做冻干三七，就是非常到位的，不仅提高了效率，修剪的也比较彻底。

无数次的试验与研发

马卫军说，在三七初加工过程中，修剪环节用工量大，三七到了集中上市时就会造成人工紧缺，如果新鲜三七烘烤晾晒不及时就会腐坏变质。马卫军关注到这些存在问题后，就决心研究一台可以高效快捷修剪鲜三七的机器，来保证鲜三七品质。

马卫军告诉记者，在研究鲜三七修剪机器的过程中，也遇到了不少的困难，第一代鲜三七修剪机器研究出来时，第一道筛土工序就出现了问题，泥土堆积在一起，经常出现卡壳的情况，他便继续改进，克服困难无数次的调试、研究、学习。

研发人 马卫军

一直改进到第四代鲜三七修剪机器，解决了之前几代机器会出现的会卡壳、修剪出来的三七根系细碎短小、三七被刮蹭等问题。

以后机器可以“量身定做”

云南振祥中药饮片有限公司的张今潮就是马卫军的忠实客户，他告诉记者，马卫军当初要制作这个机器时，他非常的赞成和支持，每次机器成型他就会拿三七来试验，三七市场上非常需要这种机器。

云南振祥中药饮片有限公司总经理 张今潮

这台机器从第一代机到现在第四代机，我都拿来三七来修剪过，就现在来说，它的修剪基本上能达到人工修剪的效果，而且效率是很高的，修剪质量也可以达到我们的要求和标准。

目前，鲜三七修剪机器已投放使用，以后还可以根据修剪需要“量身定做”。

来源：非常文山